天津双街钢管集团有限公司
公示信息承诺书
根据清洁生产审核信息公布的有关规定，我公司编制了清洁生产信息公开材料，现郑重承诺，所公示相关信息均真实有效。
天津双街钢管集团有限公司
2020年9月24日
天津双街钢管集团有限公司
基本信息及污染物排放信息
基本信息
1.1 公司概况
天津双街钢管集团有限公司位于天津市北辰区引河桥北双江道铁路东，前身为天津双街钢管厂成立于1978年，主要产品为高频焊管和镀锌钢管。广泛用于消防、燃气、石油、天然气、水煤气等承压管线，本公司焊管产品广泛销往海内外。现生产规模为年产焊接钢管35万吨，镀锌钢管5万吨。
1.2 公司基本信息
单位名称：天津双街钢管集团有限公司
企业所在地址：天津市北辰区引河桥北双江道铁路东
行业类别：C3311 金属结构制造
法定代表人：柴竹金
二、主要使用原辅料情况
公司生产过程中涉及的主要原辅材料包括：卷板、锌锭、盐酸、钝化剂、水性漆等。其中，卷板和锌锭为基础材料；盐酸用于酸洗工序，钝化液用于过钝化处理以提高金属表面的抗腐能力，水性漆用于焊管防锈处理。公司主要物料用量如下：
表2-1 主要原辅料用量情况表
| 序号 | 名称 | 单位 | 年用量 | 储存情况 | 用途 |
| 1 | 卷板 | t/a | 61000 | 货场 | 基础原材料 |
| 2 | 锌锭 | t/a | 2015 | 仓库 |
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| 3 | 盐酸 | t/a | 818 | 酸洗池 | 酸洗工序 |
| 4 | 钝化剂 | t/a | 3.9 | 钝化车间 | 钝化处理 |
| 5 | 水性漆 | t/a | 57.4 | 喷涂车间 | 焊管防锈处理 |
三、排污信息
3.1 废水污染物
公司产生的废水包括生活污水、漂洗废水、冷却水排水、锅炉水处理系统排水、锅炉排浓水和酸雾吸收塔废水。漂洗废水、冷却水排水经厂区污水处理站处理，生活污水由化粪池、隔油池处理后与锅炉排浓水、锅炉水处理系统排水和厂区污水处理站处理后废水排入市政管网，最终排入大双污水处理厂。酸雾吸收塔废水作为危废委托有资质单位处理。污水排放方式为间歇排放。厂区总排口水质检测数据如下表所示满足DB12/356-2018三级限值。
表3.1-1 废水排放情况 单位：mg/L
| 序号 | 污染物名称 | 监测值 | 标准限值 | 达标情况 | 依据标准 | 污水处理工艺 | 排放去向 |
| 1 | COD | 109 | 500 | 达标 | 《污水综合排放标准》（DB12/356-2018） 三级限值 | 沉降+絮凝+过滤+酸碱中和处理工艺，处理能力为300t/d
| 大双污水处理厂
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| 2 | 氨氮 | 0.382 | 45 | 达标 |
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| 3 | 总氮 | 1.12 | 70 | 达标 |
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| 4 | 总磷 | 0.68 | 8 | 达标 |
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| 5 | 动植物油 | 0.36 | 15 | 达标 |
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| 6 | 石油类 | 0.13 | 15 | 达标 |
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| 7 | 总铁 | 0.45 | 10 | 达标 |
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| 8 | 总锌 | 0.04 | 5.0 | 达标 |
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| 9 | SS | 10 | 400 | 达标 |
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3.2 废气污染物
（1）有组织废气排放情况
表3.2-1 有组织废气达标排放情况一览表
| 工序 | 排气筒编号 | 污染物 | 实际排放 | 标准限值 | 是否达标 | 执行 标准 |
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| 排放浓度mg/m3 | 排放速率 kg/h | 排放浓度mg/m3 | 排放速率 kg/h |
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| 食堂油烟 | P1 | 油烟 | 0.42 | 0.0088 | 1.0 | / | 达标 | 《餐饮业油烟排放标准》DB12/644-2016 |
| φ50车间喷漆工序 | P2 | VOCs | 3.89 | 0.0178 | 60 | 0.75 | 达标 | 《工业企业挥发性有机物排放标准》DB12/524-2014（表面涂装） |
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| 臭气浓度 | 362.5 | / | 1000 | / | 达标 | 《恶臭污染物排放标准》DB12/059-2018 |
| φ325车间喷漆工序 | P3 | VOCs | 3.69 | 0.0177 | 60 | 0.75 | 达标 | 《工业企业挥发性有机物排放标准》DB12/524-2014（表面涂装） |
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| 臭气浓度 | 460.3 | / | 1000 | / | 达标 | 《恶臭污染物排放标准》DB12/059-2018 |
| 双利镀锌车间酸洗工序 | P4 | HCl | 1.0 | 0.038 | 10 | 0.13 | 达标 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》 GB28665-2012 |
| 双利镀锌车间镀锌粉尘 | P5 | 颗粒物 | 3.35 | 0.0187 | 15 | / | 达标 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》GB28665 -2012 |
| 双利镀锌车间燃气及烘干废气 | P6 | 颗粒物 | 2.53 | 0.0103 | 10 | / | 达标 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》DB12/556-2015 |
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| 二氧化硫 | 7.33 | 0.03 | 100 | / | 达标 |
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| 氮氧化物 | 36.17 | 0.15 | 100 | / | 达标 |
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| 双利镀锌车间内吹工序 | P7 | 颗粒物 | 5.12 | 0.0652 | 15 | / | 达标 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》GB28665 -2012 |
| 双利镀锌车间防锈工序 | P8 | VOCs | 1.45 | 0.0083 | 60 | 1.5 | 达标 | 《工业企业挥发性有机物排放标准》DB12/524-2014 |
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| 臭气浓度 | 380.8 | / | 1000 | / | 达标 | 《恶臭污染物排放标准》DB12/059-2018 |
| 双泰镀锌车间酸洗工序 | P9 | HCl | 1.04 | 0.039 | 10 | / | 达标 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》GB28665-2012 |
| 双泰镀锌车间镀锌、燃气及烘干废气 | P10 | 颗粒物 | 2.45 | 0.043 | 10 | / | 达标 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》DB12/556-2015 |
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| 二氧化硫 | 7 | 0.062 | 100 | / | 达标 |
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| 氮氧化物 | 35.17 | 0.311 | 100 | / | 达标 |
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| 双泰镀锌车间内吹工序 | P11 | 颗粒物 | 5.6 | 0.0273 | 15 | / | 达标 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》GB28665-2012 |
| 双泰镀锌车间防锈工序 | P12 | VOCs | 1.288 | 0.008 | 60 | 1.5 | 达标 | 《工业企业挥发性有机物排放标准》DB12/524-2014 |
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| 臭气浓度 | 442.5 | / | 1000 | / | 达标 | 《恶臭污染物排放标准》DB12/059-2018 |
（2）无组织废气排放情况
表3.2-2 无组织大气污染物达标排放情况
| 污染因子 | 实际排放 | 标准 | 是否达标 | 执行标准 |
| 排放浓度mg/m3 | 排放浓度mg/m3 |
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| VOCs | 0.102-0.426 | 2.0 | 达标 | 《工业企业挥发性有机物排放标准》DB12/524-2014 |
| 颗粒物 | 0.168-0.261 | 5.0 | 达标 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》GB28665-2012 |
| HCL | 0.08-0.19 | 0.2 | 达标 |
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| 臭气浓度 | <16 | 20（无量纲） | 达标 | 《恶臭污染物排放标准》DB12/059-2018 |
3.3 噪声
公司主要噪声源为焊管机、镀锌机、风机等，以上设备均布置在车间内，采取基础减振、厂房隔声等措施。
表3.3-1 厂界噪声监测结果 单位：dB(A)
| 监测点位 | 监测点 | 监测日期 | 监测时间 | 监测结果 | 执行标准 |
| 1 | 东厂界外1米 | 2019.1.8 | 昼 | 61.2 | 《工业企业 厂界噪声 排放标准》GB12348-2008 3类标准
昼间 65dB(A) 夜间 55dB(A) |
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| 62.6 |
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| 夜 | 52.8 |
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| 2019.1.9 | 昼 | 62.0 |
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| 52.1 |
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| 夜 | 61.5 |
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| 2 | 南厂界外1米 | 2019.1.8 | 昼 | 60.8 |
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| 61.5 |
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| 夜 | 52.7 |
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| 2019.1.9 | 昼 | 62.5 |
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| 63.0 |
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| 夜 | 52.4 |
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| 3 | 西厂界外1米 | 2019.1.8 | 昼 | 62.4 |
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| 63.0 |
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| 夜 | 53.4 |
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| 2019.1.9 | 昼 | 61.9 |
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| 62.1 |
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| 夜 | 53.2 |
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| 4 | 北厂界外1米 | 2019.1.8 | 昼 | 61.6 |
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| 62.6 |
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| 夜 | 52.3 |
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| 2019.1.9 | 昼 | 63.0 |
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| 63.0 |
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| 夜 | 52.4 |
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四、危险废物的产生和处置情况
公司产生的危险废物包括废油、锌渣、锌土、废UV灯管、废活性炭、废瓶、废铁桶、污泥、喷淋废水、废酸。产生危险废物暂存于厂房南侧的危废暂存间，危废暂存间占地面积为60m2；废酸暂存于车间旁的废酸储罐，均委托有危险废物处理资质的单位统一处置。
表4-1 危险废物产生与处置一览表
| 序号 | 危险废物名称 | 危险废物类别 | 危险废物 代码 | 产生量 | 产生环节 | 处置方式 |
| 1 | 废油 | HW08 | 900-249-08 | 0.1t/a | 设备维修和擦拭过程 | 天津合佳威立雅环境服务有限公司处置 |
| 2 | 废UV灯管 | HW49 | 900-044-49 | 0.1t/a | 喷漆废气UV光氧设备 |
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| 3 | 废活性炭 | HW49 | 900-041-49 | 0.5t/a | 活性炭吸附设备，半年更换一次，一次更换量为0.25t/a |
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| 4 | 废瓶 | HW49 | 900-044-49 | 0.5t/a | 油漆使用过程中产生的废油漆瓶 |
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| 5 | 废铁桶 | HW49 | 900-044-49 | 20个/a | 机油使用过程中会产生废铁桶 |
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| 6 | 污泥 | HW23 | 900-021-23 | 20t/a | 废水处理站 |
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| 7 | 喷淋废水 | HW12 | 264-013-12 | 2t/a | 喷漆废气处喷淋处理工艺 |
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| 8 | 锌渣 | HW23 | 336-103-12 | 4t/a | 热镀锌工序产生少量锌渣 |
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| 9 | 锌土 | HW23 | 336-103-12 | 2t/a | 热镀锌工序产生少量锌土 |
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| 10 | 废酸 | HW34 | 900-300-34 | 480t/a | 酸洗过程中产生的废酸 | 天津碧源盛达环保科技有限公司处置 |
五、依法落实环境风险防控措施情况
为规范公司应急管理和应急响应程序，确保在可能发生污染环境事件或紧急情况下，能及时有效做出响应，及时组织有效应急处置，最大限度减少伴随的环境影响，同时根据《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018）的要求，公司于2015年编制了突发环境事件应急预案，并完成备案。
天津双街钢管集团有限公司
2020年9月24日
